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不銹鋼酸洗專用石墨換熱器、加熱器

不銹鋼酸洗過程是不銹鋼生產(chǎn)的一個必不可少的工段。不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。 目的是去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。不銹鋼氧化皮性質(zhì)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)致密，與基體附著牢固，80℃也不溶于H2SO4、HCI、HNO3氧化皮等無機酸，必須采用更富侵蝕性的混酸（HNO3+HF或H2SO4+HNO3+HCI）酸洗在高溫（≤80℃）下才能清除。

由于此種混酸在高溫下的腐蝕性較強，選擇加熱混酸用的換熱器將是各不銹鋼軋鋼生產(chǎn)企業(yè)的難題。目前，國內(nèi)許多不銹鋼軋鋼生產(chǎn)企業(yè)采用普通石墨換熱器加熱酸洗液，但是腐蝕性較強，設(shè)備沒法保證長時間使用，需經(jīng)常更換維修，使用廠家不得不承受較大經(jīng)濟損失。

近年來，部分廠家為解決上述問題，開發(fā)出四氟浸漬石墨換熱器，擬解決耐腐蝕的問題。但是，實際使用效果并不理想，由于四氟樹脂的浸漬問題，導(dǎo)致此種換熱器的耐壓性能較差，使用過程中易滲漏、使用時間短。

本公司根據(jù)以上狀況，最新研發(fā)的不銹鋼酸洗專用石墨換熱器、加熱器，不僅解決了不銹鋼酸洗混酸的強腐蝕性問題，同時能再高壓下使用，并保持了原有的良好傳熱效率，耐溫可達150 °C，耐壓可達1.0MPa，已在不銹鋼酸洗行業(yè)長期使用，效果良好。